Вентилятор для сбора пыли высокого давления

Вентилятор для сбора пыли высокого давления

Мощный-центробежный вентилятор, предназначенный для-высокостойкой промышленной фильтрации воздуха и систем пневмотранспорта. Создан для преодоления сильных перепадов давления в многоступенчатых рукавных фильтрах, картриджных фильтрах и циклонных сепараторах.
Отправить запрос
Описание

Мощный-центробежный вентилятор, предназначенный для-высокостойкой промышленной фильтрации воздуха и систем пневмотранспорта. Создан для преодоления сильных перепадов давления в многоступенчатых рукавных фильтрах, картриджных фильтрах и циклонных сепараторах. Разработан специально для обработки воздушных потоков,-содержащих твердые частицы, в абразивных средах при переработке кремнезема, цемента и металлической пыли. Доступны конфигурации с прямым-приводом и специальным-ременным-приводом, которые соответствуют точным требованиям к воздушному потоку и статическому давлению в системе.

 

Ключевые особенности

 

Крыльчатки с обратными-наклонными/радиальными лопастями:Динамическая балансировка в соответствии со стандартами ISO 1940 класса G2.5 для минимизации механической вибрации и увеличения срока службы подшипников.

Тяжелые-корпуса манометров:Сварной корпус из конструкционной стали, усиленный сверхпрочными-ребрами жесткости, предотвращающими изгиб корпуса под высоким отрицательным или положительным статическим давлением.

Герметичные узлы вала:Оснащены промышленными лабиринтными уплотнениями или высокотемпературными-уплотнениями вала в сочетании с усиленными-подушками-подшипниками премиум-класса (SKF/FAG или эквивалентными) для предотвращения проникновения пыли.

Модульные входные двери:Чистые-наружные дверцы на болтах, закрытые-высокотемпературными силиконовыми прокладками для внутреннего осмотра и текущего обслуживания колес.

Коррозионностойкие-покрытия:Стальные поверхности, прошедшие дробеструйную-пескоструйную обработку, обработанные промышленными-эпоксидными грунтовками и полиуретановыми верхними покрытиями, специально разработанными для суровых условий эксплуатации на химических предприятиях.

 

Технические характеристики

 

Параметр

Стандартный ассортимент/индивидуальная спецификация

Объем воздушного потока (CFM)

От 2 000 до 50 000 куб. футов в минуту (от 3 400 до 85 000 м3/ч)

Статическое давление

До 4500 Па (18 дюймов водного столба)

Диаметр рабочего колеса

от 400 мм до 1600 мм

Рабочая температура

-От 20 C до 250 C (стандартный/высокотемпературный вариант)

Мощность и эффективность двигателя

от 5,5 кВт до 250 кВт (классы энергоэффективности IE3/IE4)-

Материал корпуса

Углеродистая сталь Q235B, износостойкие пластины Hardox 400, SS304, SS316L

Расположение привода

Расположение 1, 3 или 9 (ременный-привод/прямой-привод)

 

Конструкция и принцип работы

 

Воздух поступает в осевом направлении через входное отверстие вентилятора и перенаправляется на 90 градусов во вращающееся рабочее колесо. Центробежная сила в сочетании со специальной геометрией лопастей передает кинетическую энергию воздушному потоку,-нагруженному твердыми частицами, преобразуя скоростное давление в высокое статическое давление внутри спиралевидного-корпуса.

В производстве используются волоконные лазерные станки Trumpf с ЧПУ, обеспечивающие допуски корпусных пластин в пределах +/- 0.1 мм. Соединения конструкций подвергаются сварке с полным-проваром сварщиками, сертифицированными AWS D1.1. Перед окончательной сборкой крыльчатки проходят испытания на горячее-вращение и прецизионную динамическую балансировку на балансировочных стендах Schenck для устранения рабочего резонанса.

 

Приложения

 

Рукавные и картриджные пылесборники:Обеспечивает отрицательную тягу для централизованной деревообработки, шлифования металлов и систем сбора химического порошка.

Пневматическая транспортировка:Транспортирует пластиковые гранулы, древесную щепу, бумажную обрезку и абразивные сыпучие материалы по разветвленной сети воздуховодов.

Удаление дыма и дыма:Справляется с термической резкой, сварочным дымом и потоками выхлопных газов литейного производства в сочетании с высоко-конфигурациями двигателей, работающими при высоких температурах.

 

Доступные опции

 

Защита от износа:Сменные износостойкие пластины из стали Hardox 400 или керамические плитки, приваренные к кончикам лезвий и спиралям корпуса для работы в условиях сильно абразивной пыли (например, кварц, кремнезем, металлическая дробь).

Искро-устойчивая конструкция:Конструкция AMCA типа B или C (входные конусы из меди/алюминия) для взрывоопасных пылевых сред (соответствие ATEX).

Акустические корпуса:Установленные на заводе-изолированные шумоглушители снижают уровень рабочего шума ниже 85 дБ(А) на расстоянии 1 метра.

Мониторинг вибрации и температуры:Предварительно-монтажные площадки с резьбой для акселерометров и датчиков температуры RTD, подключаемые непосредственно к системам SCADA предприятия.

Не-стандартные кривые производительности:Полностью настраиваемые аэродинамические кривые, адаптированные к уникальному сопротивлению расположения воздуховодов на объекте и спецификациям OEM-оборудования, включая соответствие пользовательской кривой потока/давления.

 

Производство и контроль качества

 

Резка пластин:Обработка волоконным лазером с ЧПУ обеспечивает точную повторяемость размеров корпусных спиральных компонентов.

Сварка и проверка:Строгое соответствие стандартам AWS D1.1; Сварные швы ступиц критически важных рабочих колес проходят не-неразрушающий контроль (NDT), включая ультразвуковой контроль и проверку магнитными частицами.

Проверка аэродинамических характеристик:Собственная -испытательная установка позволяет измерять фактический расход воздуха, давление, потребляемую мощность и характеристики вибрации в соответствии со стандартами AMCA 210 перед отправкой на завод.

Глобальные сертификаты:Изготовлено в соответствии с системами управления качеством ISO 9001, с сертификатами соответствия CE и ATEX, которые доступны по запросу для международных проектов.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Как выбрать правильное номинальное статическое давление для моей системы пылеулавливания?

A. Рассчитайте общее сопротивление системы путем суммирования перепадов давления в вытяжных шкафах, воздуховодах, циклонах и загруженном фильтрующем материале (чистый-перепад давления плюс расчетное сопротивление пылевой корки). Выберите вентилятор, кривая производительности которого обеспечивает необходимое количество кубических футов в минуту при этом общем статическом давлении, работая слева от кривой пиковой эффективности, чтобы предотвратить остановку.

Вопрос: Когда мне следует выбирать конфигурацию с ременным-приводом (схема 9) вместо прямого-привода?

О. Выбирайте ременный-привод, если требования к воздушному потоку или давлению в системе могут измениться во время расширения объекта, поскольку скорость вентилятора можно изменить путем замены шкивов и ремней. Прямой-привод предпочтителен для непрерывных-приложений, требующих меньших затрат на техническое обслуживание и нулевых потерь ремня- при проскальзывании.

Вопрос: Какие материалы доступны для обработки абразивной пыли, например кварца или цемента?

О: Стандартные корпуса из углеродистой стали могут быть покрыты сменными износостойкими пластинами из стали Hardox 400 или керамической плиткой в ​​зонах повышенного-удара. Для работы в суровых абразивных средах все рабочее колесо может быть изготовлено из износостойкой-легированной стали с термическим напылением из карбида вольфрама на кромках лопастей.

Вопрос: Соответствуют ли эти вентиляторы директивам ATEX для взрывоопасных пылевых зон?

А: Да. Взрывозащищенные двигатели-в сочетании с искро-стойкими медными входными конусами и заземленными покрытиями, рассеивающими статический заряд-по запросу могут быть сконфигурированы для классификаций ATEX для зон 21 и 22.

Вопрос: Каковы стандартные сроки производства и индивидуальной инженерной поддержки?

О: Стандартные конфигурации по каталогу будут доставлены в течение 3–4 недель. Для изготовления -модуль, спроектированных по индивидуальному заказу, требующих не-стандартной металлургии, специальных покрытий или соответствия характеристикам характеристик по индивидуальному заказу, обычно требуется от 6 до 8 недель в зависимости от технического одобрения и наличия сырья. На все устройства распространяется стандартная гарантия на эксплуатацию сроком 12 месяцев.

Вопрос: Какая документация и сертификаты качества предоставляются с каждой поставкой?

О: Каждое устройство поставляется с индивидуальным отчетом об испытаниях на динамическую балансировку, отслеживаемыми кривыми производительности AMCA-, сертификатами заводских испытаний материалов (MTC), техническими паспортами подшипников премиум-класса и подробными руководствами по установке и техническому обслуживанию.

 

Запросить цену

 

Отправьте свои рабочие параметры (требуемый кубический фут в минуту, общее статическое давление, характеристики пыли, напряжение и отраслевое применение) нашей команде инженеров для быстрого выбора кривой производительности, доставки технических данных и официального предложения.

горячая этикетка : Вентилятор для сбора пыли высокого давления, Китайские производители вентиляторов для сбора пыли высокого давления, поставщики, завод

Отправить запрос