Этот промышленный центробежный вентилятор, созданный для создания высокого статического давления, необходимого для систем сгорания с принудительной тягой, преодолевает сопротивление в плотных соплах горелок, рекуператорах и длинных вытяжных воздуховодах. В устройстве, рассчитанном на непрерывную-работу в условиях высоких-температур, используется прецизионное-сбалансированное радиальное рабочее колесо, обеспечивающее стабильный воздушный поток и предотвращающее пульсацию пламени в промышленных горелках, котлах и термических окислителях.

Ключевые особенности

Генерация высокого статического давления:Радиальная геометрия лопаток создает плотный напор, необходимый для подачи воздуха через плотно упакованные узлы горелок и теплообменники.

Термическая стойкость:Варианты корпуса из толстой -углеродистой стали или нержавеющей стали выдерживают температуру воздушного потока до 300 градусов и оснащены дополнительным охлаждением вала.

Низкий-Работа с вибрацией:Крыльчатки динамически сбалансированы в соответствии со стандартами ISO 1940 класса 2,5, что сводит к минимуму износ подшипников и структурную усталость при непрерывной работе.

Точный контроль соотношения воздуха-топлива:Совместим с частотно-регулируемыми приводами и впускными заслонками с электроприводом для точного стехиометрического регулирования воздушного потока.

Прочная структурная целостность:Полностью сварная конструкция корпуса исключает утечку воздуха при высоких перепадах давления.

Технические характеристики

Параметр	Диапазон технических характеристик
Скорость воздушного потока (Q)	500 - 15 000 м3/ч (300 - 8 800 куб. футов в минуту)
Статическое давление (ΔPs)	2,500 - 12000 Па (10 - 48 дюйм вод. ст.)
Температура воздушного потока	-20 градусов до 300 градусов
Мощность двигателя	от 1,5 кВт до 110 кВт
Материал рабочего колеса	Углеродистая сталь Q345B, нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316L
Расположение привода	Компоновка 4 (прямой привод) / Компоновка 9 (ременная передача)
Источник питания	380 В/415 В/480 В, 50 Гц/60 Гц, 3-фазный

Конструкция и принцип работы

Воздух поступает в осевом направлении через-обработанный впускной конус и всасывается во вращающееся радиальное-лопастное рабочее колесо. Центробежная сила ускоряет воздух наружу, преобразуя кинетическую энергию в статическое давление внутри спирального корпуса перед выпуском.

Производственные процессы основаны на лазерной резке корпусных пластин с ЧПУ, роботизированной сварке MIG/TIG для герметичных спиральных швов и станках динамической балансировки, использующих многоплоскостные оптические датчики. В стандартных конструкциях используются чугунные опорные-опорные подшипники, рассчитанные на срок службы L10, превышающий 100 000 часов.

Приложения

Промышленные горелки:Обеспечивает первичный и вторичный воздух для горения в системах горелок природного газа, масла и биомассы.

Котлы и парогенераторы:Принудительная-подача тяги для водо-трубных и жаротрубных-промышленных котлов.

Термические окислители и RTO:Обеспечивает потоки воздуха под высоким-давлением, что позволяет преодолеть сопротивление плотной керамической среды в системах контроля выбросов.

Промышленные печи:Контуры сгорания в печи-термической обработки, отжига и ковки.

Доступные опции

Искро-устойчивая конструкция:Неискрящие колесные диски AMCA типа B или C из-алюминия/бронзы для опасных, взрывоопасных газовых сред (доступно соответствие зонам ATEX).

Уплотнения вала:Лабиринтные уплотнения, угольные кольцевые уплотнения или устройства с-продувкой вала азотом для токсичных-газов или газов с высокой-температурой.

Аксессуары для входа/выхода:Глушители впускного фильтра, гибкие соединители, сопутствующие фланцы и дроссельные заслонки с ручным/управляемым управлением.

Защита от коррозии:Специальные эпоксидные покрытия или конструкция из кислотостойкого-сплава для условий химической обработки.

Производство и качество

Производство осуществляется на-собственном предприятии с использованием систем волоконной лазерной резки с ЧПУ, 4-валковых листогибочных станков и автоматизированных сварочных ячеек, обеспечивающих допуски на размеры в пределах ±0,5 мм. Каждый вентилятор проходит строгий протокол контроля качества:

Ультразвуковой контроль (UT) и магнитопорошковый контроль (MPI) ответственных сварных швов.
Испытание на полной-скорости на испытательном стенде-мониторинга вибрации в течение 2 часов перед отправкой.
Проверка соответствия стандартам тестирования производительности ISO 5801 (поток воздуха, давление, энергопотребление).
Сертификаты: система управления качеством ISO 9001:2015, сертификация безопасности CE и дополнительная-проверка третьей стороной (SGS/BV).

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Что вызывает пульсацию воздушного потока в системах сгорания-высокого давления и как этот вентилятор предотвращает ее?

О: Пульсация обычно возникает из-за работы вентилятора вблизи линии помпажа или точек аэродинамического срыва. В этом вентиляторе используются изогнутые вперед- или радиальные лопасти, соответствующие кривой сопротивления конкретной системы, что обеспечивает работу в стабильной зоне характеристической кривой.

Вопрос: Можно ли интегрировать этот вентилятор непосредственно в системы управления горелками (BMS) с ПЛК-управлением?

А: Да. Двигатель может быть соединен со стандартными преобразователями частоты или электронными приводными заслонками, принимающими управляющие сигналы 4–20 мА или 0–10 В от вашего ПЛК, для динамической модуляции воздуха для горения.

Вопрос: Каков стандартный срок выполнения заказных-спецификаций давления и воздушного потока?

О: Стандартные модели доставляются в течение 3–4 недель. Для агрегатов,-спроектированных по индивидуальному заказу, требующих специальных сплавов, валов с регулируемыми высокими-температурами или специальных отверстий во фланцах, требуется от 5 до 7 недель после утверждения чертежа.

Вопрос: Как выбрать правильное номинальное статическое давление для моей горелки?

О: Необходимо суммировать перепады давления на головке горелки, газовой арматуре, воздушных фильтрах, теплообменнике и вытяжном воздуховоде при максимальной рабочей температуре. Рабочая температура влияет на плотность воздуха; расчеты объема воздуха необходимо корректировать с учетом законов идеального газа для применений с высокими-температурами.

Вопрос: Подходят ли эти вентиляторы для использования в опасных зонах, содержащих горючие газы?

А: Да. Взрывозащищенные двигатели-(Класс I, Раздел 1/2 или ATEX-) и искробезопасные-алюминиевые входные кольца можно указать на этапе предложения.

Вопрос. Какое техническое обслуживание требуется для непрерывной-работы?

О: Плановое техническое обслуживание включает проверку интервалов смазки подшипников (каждые 2000–4000 часов в зависимости от рабочей температуры), проверку лопаток рабочего колеса на предмет скопления частиц или золы, а также проверку натяжения клинового ремня на конфигурациях с ременным-приводом.

Запросить цену

Чтобы настроить вентилятор сгорания высокого-давления для вашего оборудования, укажите рабочие параметры (объем воздушного потока, необходимое статическое давление, температуру газа и источник питания). Наша команда инженеров предоставит официальную кривую производительности и ценовое предложение в течение 24 часов.

горячая этикетка : Вентилятор сгорания высокого давления, Китайские производители вентиляторов сгорания высокого давления, поставщики, завод