Промышленный вытяжной вентилятор сварочного дыма обеспечивает движение воздуха под высоким-статическим-давлением, предназначенным для улавливания и удаления токсичных частиц, оксидов тяжелых металлов и шлейфов термических газов, образующихся во время сварки дугой в среде защитного металла, сварки MIG и TIG. Это устройство, предназначенное для непрерывной работы в жестких условиях металлообработки, интегрируется непосредственно в модульные рукава для улавливания источников-, централизованные сети воздуховодов или мобильные системы фильтрации. Он изолирует опасные загрязнители в месте их происхождения, чтобы поддерживать качество воздуха на рабочем месте в соответствии с директивами OSHA по вентиляции и параметрами промышленной гигиены ACGIH.

Ключевые особенности

Кривая производительности при высоком-статическом- давлении: Поддерживает стабильную скорость воздуха при сильном сопротивлении системы, создаваемом накопленной фильтрационной коркой, длинными горизонтальными участками воздуховодов и много-сочлененными рычагами.

Искробезопасное центробежное рабочее колесо: Колеса с изогнутой назад-геометрией отлиты или изготовлены из искроустойчивого-алюминиевого-магниевого сплава или толстой-стали с покрытием, что предотвращает воспламенение от механического трения при обработке горячих металлических искр.

Узел привода непрерывной работы-: Оснащен двигателями TEFC (полностью закрытого типа с вентиляторным охлаждением) с защитой окружающей среды IP55, рассчитанными на непрерывную работу в несколько-сменных режимов при температуре окружающей среды до 40 градусов.

Многоступенчатая искроловушка-: Встроенная-расширительная камера и перегородка, которая улавливает горячий шлак и брызги расплава до того, как они достигнут первичного фильтрующего материала или компонентов корпуса вентилятора.

Стандартизированные фланцевые соединения: Впускные и выпускные отверстия оснащены предварительно-перфорированными болтами, подходящими по диаметру для промышленных спиральных воздуховодов и гибких шлангов.

Технические характеристики

Параметр	Диапазон технических характеристик	Единица/Стандарт
Объем воздушного потока (мощность)	от 1200 до 12000	CFM (доступен эквивалент м3/ч)
Диапазон статического давления	от 500 до 2500	Па
Выходная мощность двигателя	от 1,5 до 18,5	кВт (от 2 до 25 л.с.)
Электроснабжение	220–480 В, 3-фазный	50 Гц/60 Гц настраивается
Конструкция рабочего колеса	Обратно-Изогнутая центробежная машина	Динамическая балансировка по стандарту ISO 1940, класс G6.3.
Жилищное строительство	Углеродистая сталь толщиной от 3 до 5 мм/нержавеющая сталь	Порошковое-покрытие (толщина сухой пленки 120 мкм-)
Рабочая температура	от -20 градусов до +80 градусов	Технологический воздушный поток
Акустическая мощность	с 68 до 82	дБ(А) измерено на расстоянии 1,5 метра
Соответствие и рейтинги	CE, ISO 9001, протестирован на воздушный поток AMCA	Двигатель: IP55, класс изоляции F

Конструкция и принцип работы

Структурная сборка
Жилье:Изготовлен из толстолистовых-горячекатаных-стальных листов, непрерывно сваренных для устранения утечки воздуха и усиленных снаружи уголками из конструкционной стали для подавления вибрации корпуса при высоких статических давлениях.
Обработка поверхности:Компоненты подвергаются химической очистке-фосфатом железа с последующим нанесением в электростатическом поле термоотверждаемого эпоксидно--полиэфирного порошкового покрытия, стойкого к абразивной металлической пыли и агрессивным дымам.
Сборка крыльчатки:Наклоненные назад-лопасти аэродинамического профиля, приваренные к прецизионно обработанной-ступице, индивидуально балансируются на горизонтальных балансировочных станках Schenck, чтобы остаточный дисбаланс оставался ниже строгих эксплуатационных порогов.

Принцип работы
Захват источника:Отрицательное давление отводит загрязненный воздух от сварочной дуги через регулируемый колпак или гибкий рычаг.
Инерционное разделение:Воздух поступает во входное отверстие вентилятора; более тяжелые частицы шлака и неохлажденные искры теряют импульс под действием силы тяжести и перегородки первичной искровой ловушки.
Центробежное ускорение:Загнутое назад-крыльчатка ускоряет воздушный поток в радиальном направлении, преобразуя механическую энергию вала в статическое и скоростное давление.
Увольнять:Маршруты отработанного воздуха через вертикальные трубы или банки вторичной фильтрации (HEPA/активированный уголь) в зависимости от протоколов рециркуляции воздуха-на объекте.

Приложения

Роботизированные сварочные ячейки:Непрерывная-вытяжка, монтируемая непосредственно на автоматические портальные сварочные рамы.

Стенды для ручного изготовления: В сочетании с шарнирными вытяжными рычагами для станций сварки (SMAW), MIG (GMAW) и TIG (GTAW).

Судостроение и тяжелая металлоконструкция:Большой-освобождение замкнутых пространств и крупных-сборочных отсеков.

Плазменная и лазерная резка Дополнительный выхлоп:Дополнительное создание чертежей для столов термической резки при обработке углеродистой стали и нержавеющих сплавов.

Доступные опции

Конфигурация привода:Прямой-привод (профиль более низкого уровня обслуживания) или клиноременный привод-(регулировка частоты вращения посредством замены шкивов для индивидуальной настройки воздушного потока).

Взрывозащищенный-пакет:Двигатели, сертифицированные ATEX/Ex-и искробезопасные-входные кольца из медного-сплава для взрывоопасных нефтехимических или аэрокосмических сред.

Виброизоляция:Сейсмические пружинные изоляторы и гибкие соединители воздуховодов для устранения передачи структурного резонанса на каркасы зданий.

Частотно-регулируемый привод (ЧРП):Встроенные инверторные панели для-контролируемой вентиляции и оптимизации энергопотребления.

Производство и контроль качества

Обработка листового металла: Системы лазерной резки с ЧПУ (допуск +/-0,1 мм) и многоосевые листогибочные прессы с ЧПУ обеспечивают постоянную геометрию корпуса и малые рабочие зазоры между впускным конусом и рабочим колесом.

Сварочные операции:Сертифицированные сварщики конструкций выполняют проходы MIG/TIG в соответствии со стандартами AWS D1.1, гарантируя швы с полным-проваром на веерных спиралях с высокими-напряжениями.

Балансировка и запуск-теста:Каждое собранное рабочее колесо и двигатель в сборе проходят обязательную многоплоскостную динамическую балансировку с последующими 4-стендовыми испытаниями на термическую и вибрационную нагрузку при полной нагрузке. Отчеты о данных архивируются по серийным номерам для отслеживания качества.

Поверхностное тестирование:Адгезию покрытия проверяют с помощью перекрестной-ленты, а толщину сухой-пленки измеряют магнитным способом перед окончательной упаковкой.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как мне рассчитать необходимое количество кубических футов в минуту для моей сварочной станции?

Ответ: CFM зависит от необходимой скорости улавливания на лицевой стороне колпака (обычно от 100 до 150 футов в минуту для сварочных дымов) и расстояния от источника. Для стандартного 6-дюймового шарнирного вытяжного рычага системам обычно требуется от 800 до 1200 кубических футов в минуту на каплю для эффективного улавливания восходящих тепловых шлейфов.

Вопрос: Может ли этот вентилятор работать в режиме непрерывной-сменной работы?

А: Да. В устройстве используются сверхмощные-литые-опорные подшипники из железа, рассчитанные на срок службы L10, превышающий 100 000 часов, в сочетании с двигателями непрерывного-рабочего режима TEFC, предназначенными для круглосуточной работы в промышленных тепловых условиях.

Вопрос: Как искроуловитель предотвращает опасность возгорания в воздуховодах?

О: Встроенная-расширительная камера на мгновение замедляет скорость воздуха и вызывает изменение направления. Тяжелые, раскаленные частицы теряют скорость и падают в доступный очистительный ящик, не дойдя до тканевых фильтров или крыльчатки вентилятора.

Вопрос. В чем разница между прямым-приводом и ременным-приводом для этого приложения?

О: Вентиляторы с прямым-приводом соединяют крыльчатку непосредственно с валом двигателя, что сокращает интервалы технического обслуживания за счет отсутствия ремней и шкивов. Вентиляторы с ременным-приводом позволяют легко регулировать скорость путем замены шкивов для изменения CFM и статического давления после установки-при изменении схемы воздуховодов на объекте.

Вопрос: Соответствуют ли эти вентиляторы нормам охраны окружающей среды и безопасности?

О: Установки соответствуют рекомендациям OSHA по вентиляции и стандартам промышленной вентиляции ACGIH (Американской конференции правительственных специалистов по промышленной гигиене). Двигатели и электрические панели сертифицированы по компонентам CE и UL-.

Вопрос: Какое время выполнения мы можем ожидать для индивидуальных или OEM-заказов?

О: Стандартные конфигурации каталога доставляются в течение 15–20 рабочих дней. Изготовление по индивидуальному заказу агрегатов высокого давления-или взрывозащищенных-конструкций обычно занимает от 30 до 45 дней, при этом требуется проверка запасов сырья перед подтверждением заказа.

Запросить цену

Чтобы получить точное техническое предложение и коммерческую цену, соответствующую вашим требованиям к вентиляции, предоставьте следующую информацию:

Требуемый расход воздуха (CFM или м3/ч) и общее статическое давление (Па или дюймы водного столба)
Количество точек вытяжки или размеры воздуховода
Наличие источника питания (напряжение/фаза/частота)
Особые условия окружающей среды (агрессивные газы, высокая температура окружающей среды или требования к взрывобезопасности-)

горячая этикетка : Вентилятор вытяжного сварочного дыма, Китайские производители вытяжных вентиляторов сварочного дыма, поставщики, завод