Мощная-механическая вентиляционная установка, предназначенная для удаления токсичного дыма, горячих газов и тепла из коммерческих и промышленных объектов во время пожара. Создан для непрерывной работы при повышенных температурах (обычно от 250°C до 400°C в течение 2 часов) при сохранении структурной целостности и необходимого давления воздушного потока. Предназначен для интеграции в централизованные системы управления зданием (BMS) и системы безопасности жизнедеятельности.

Ключевые особенности

Устойчивость к высоким-температурам:Работает непрерывно при температуре 300°C не менее 120 минут, сертифицировано по международным стандартам пожарной-безопасности.

Изоляция двигателя класса H:Намотана высокотемпературным-магнитным проводом и изолирована материалами класса H в сочетании с внешними каналами охлаждающего воздуха для предотвращения термического разрушения.

Усиленный стальной корпус:Корпус из толстой-углеродистой стали или нержавеющей стали с ребрами жесткости, предотвращающими термическое коробление и разрушение конструкции под отрицательным давлением.

Прецизионные-сбалансированные крыльчатки:Загнутые назад-центробежные или осевые рабочие колеса с аэродинамическим профилем динамически сбалансированы в соответствии с классом G2.5 по стандарту ISO 1940, чтобы свести к минимуму вибрацию и износ подшипников при высоких скоростях вращения.

Двойная-функциональность:Работает как стандартное ежедневное вентиляционное оборудование и автоматически переключается в режим аварийного дымоудаления при получении сигнала пожарной тревоги.

Технические характеристики

Технические параметры	Стандартный диапазон/спецификация
Объем воздушного потока	от 3000 м3/ч до 120 000 м3/ч
Статическое давление	До 2500 Па
Рабочая температура	250C/300C/400C (Продолжительность: 2 часа)
Материал рабочего колеса	Углеродистая сталь Q235B, нержавеющая сталь 304/316, литой алюминий
Мощность двигателя	от 0,75 до 250 кВт
Источник питания	380 В/415 В/460 В, 50 Гц/60 Гц, 3-фазный
Акустический уровень	От 65 дБ(А) до 85 дБ(А) на расстоянии 3 метров (дополнительный шумоглушительный кожух)
Сертификаты	Тестирование в соответствии со стандартами ISO 9001, CE, AMCA 300/210, применимо UL 705.

Конструкция и принцип работы

Агрегат состоит из жесткого корпуса, высокотемпературного-электродвигателя, узла привода и крыльчатки аэродинамического профиля.

Во время пожарной ситуации панель управления отменяет стандартные параметры вентиляции. Двигатель с высоким-крутящим моментом приводит в движение крыльчатку с номинальной частотой вращения, отводя густой дым и горячий воздух от путей эвакуации в специальные вертикальные валы или выпускные каналы. Двигатель изолируется от основного потока воздуха через герметичный охлаждающий отсек или размещается вне потока воздуховода (в зависимости от конфигурации), что обеспечивает бесперебойную работу, пока температура окружающей среды внутри воздуховода превышает нормальные пороговые значения. Соединения корпуса полностью проварены и герметизированы высокотемпературными керамическими прокладками,-чтобы предотвратить утечку дыма в соседние несгоревшие зоны.

Приложения

Коммерческие комплексы:Подземные гаражи, атриумы торговых центров и системы герметизации многоэтажных лестничных клеток.

Транспортная инфраструктура:Автомобильные туннели, железнодорожные станции и платформы метрополитена.

Промышленные объекты:Химические заводы, цеха тяжелого производства и многоячеечные логистические склады.

Центры энергетики и обработки данных:Генераторные помещения, хранилища аккумуляторов и аварийные вытяжные пути серверного зала.

Доступные опции

Конфигурации привода:Прямой привод (меньшие затраты на техническое обслуживание) или ременный привод (гибкая регулировка воздушного потока посредством замены шкивов).

Материалы корпуса:Горяче-оцинкованная сталь, углеродистая сталь с эпоксидным-покрытием или нержавеющая сталь 316 для агрессивных химических сред.

Пакет аксессуаров:Впускные и выпускные демпферы, гибкие соединители, погодные кожухи, сетки от птиц, виброизоляторы и погодозащитные кожухи двигателя.

Интеграция управления:Совместимость с частотно-регулируемым приводом (VFD) для двухскоростной ежедневной вентиляции и аварийного удаления дыма.

Производство и контроль качества

Производство основано на лазерной резке с ЧПУ, автоматизированной прокатке листов и роботизированной сварке MIG/TIG для поддержания стабильности размеров структурных компонентов.

Прослеживаемость материалов:Стальные пластины и сердечники двигателей поставляются с сертифицированных заводов с поступающими отчетами спектрального анализа.

Динамическая балансировка:Каждый готовый узел рабочего колеса проходит-высокоскоростную балансировку на балансировочных станках Schenck, чтобы убедиться, что скорость вибрации остается ниже 1,5 мм/с.

Внутреннее-тестирование:Перед упаковкой готовые вентиляторы проходят стендовые-испытания на электрическую нагрузку, сопротивление изоляции (тест Меггера), потребляемый ток и характеристики воздушного потока в испытательной камере, соответствующей стандарту ISO 5801.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие значения температуры и времени доступны для аварийной сертификации?

A: Стандартные устройства рассчитаны на температуру 300C в течение 2 часов в соответствии с EN 12101-3. По запросу могут быть разработаны индивидуальные конфигурации для 400C/2ч или для конкретных региональных кодов.

Вопрос: Могут ли эти вентиляторы обеспечивать как ежедневную вентиляцию, так и аварийную эвакуацию при пожаре?

А: Да. Они разработаны для двойного-назначения. Они функционируют как стандартные приточно-вытяжные вентиляторы во время нормальной эксплуатации здания и переключаются на высокоскоростную-аварийную вытяжку с помощью блокировки BMS.

Вопрос: Как двигатель защищен от прямого воздействия горячего дыма?

О: В зависимости от модели двигатель либо размещен в вентилируемом внешнем отсеке, изолированном от потока горячего воздуха, либо оснащен высокотемпературной-изоляцией класса H и специальными охлаждающими крыльчатками, рассчитанными на экстремальное тепловое воздействие.

Вопрос: Какая документация предоставляется для пакетов инженерных заявок?

О: Мы предоставляем полные технические данные, содержащие кривые вентилятора (расход в зависимости от статического давления), габаритные чертежи, схемы электропроводки, спектры уровней звуковой мощности и сертификаты испытаний третьих-лиц.

Вопрос: Каково стандартное время выполнения оптовых заказов?

О: Стандартный производственный цикл занимает от 25 до 35 дней. Для конструкции из специального сплава, взрывозащищенных-вариантов или особых требований к напряжению обычно требуется от 40 до 50 дней.

Вопрос: Как упаковываются вентиляторы для международных контейнерных перевозок?

О: Устройства крепятся к термо-обработанным деревянным полозьям ISPM 15, оборачиваются влагозащитной-пластиковой пленкой и закрепляются внутри стандартных кубических контейнеров высотой 20 или 40 футов-, чтобы предотвратить повреждения при транспортировке.

Запросить цену

Чтобы получить официальное предложение с расчетными кривыми вентилятора и сметой транспортных расходов, предоставьте следующие параметры:

Требуемый объем воздушного потока (CFM или м3/ч) и статическое давление (Па или дюймы водного столба).
Рабочая температура и требуемая продолжительность (например, 300С/2 часа).
Ориентация установки (горизонтальная, вертикальная, монтаж на крыше-или в воздуховоде-).
Местные электрические стандарты (напряжение/частота/фаза).
Порт назначения для расчета доставки.

горячая этикетка : вентилятор дымоудаления, Китай производители дымоудаляющих вентиляторов, поставщики, завод